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El Uso Correcto de los Equipos de Protección Personal (EPP) en el Ámbito Empresarial

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Los Equipos de Protección Personal (EPP) son elementos esenciales en el entorno laboral para garantizar la seguridad y bienestar de los trabajadores. El uso adecuado de los EPP es fundamental en cualquier empresa, ya que pueden prevenir accidentes y reducir los riesgos laborales. En este artículo, exploraremos qué EPP se deben utilizar, cuáles son los elementos básicos de protección personal, y cómo se aplican en el contexto laboral colombiano.

¿Qué EPP se deben utilizar?

 

La elección de los EPP adecuados depende del entorno laboral y los riesgos específicos a los que se enfrenten los trabajadores. En general, los EPP más comunes incluyen:

  1. Casco de seguridad: El casco de seguridad es esencial en industrias donde existe el riesgo de golpes en la cabeza. EL CASCO Proporciona protección contra impactos y caídas de objetos y es crucial en sectores de la construcción y manufactura.
  2. Lentes de protección: Los lentes de protección son esenciales para resguardar los ojos de partículas voladoras, químicos o radiación. ESTOS LENTES Son fundamentales en industrias como la metalurgia y la carpintería.
  3. Protección auditiva: Los protectores auditivos, como los tapones para oídos o los protectores de orejas, son cruciales en entornos ruidosos para evitar daños en la audición. PROTECTORES AUDITIVOS son especialmente relevante en la industria de la construcción y la minería.
  4. Protección manual: Los guantes de protección son esenciales para proteger las manos de cortes, abrasiones y productos químicos. LOS GUANTES Son comunes en la manipulación de productos químicos y trabajos de construcción.
  5. Calzado de protección: Las botas de seguridad brindan protección para los pies contra impactos, caídas y lesiones por objetos punzantes. LAS BOTAS Son esenciales en la industria de la construcción y en entornos donde se manipulan objetos pesados.

El EPP Básico

Si bien la elección de los EPP varía según el entorno laboral, existe un conjunto básico que todos los trabajadores deben considerar:

  • Casco de seguridad: Para proteger la cabeza.
  • Lentes de protección: Para resguardar los ojos.
  • Protección auditiva: Para mantener la audición.
  • Guantes de protección: Para cuidar las manos.
  • Calzado de protección: Para salvaguardar los pies.

 

EPP en Colombia

En Colombia, la seguridad laboral es una preocupación constante, y existen regulaciones específicas para el uso de EPP. El Ministerio de Trabajo y la norma colombiana NTC 1486 establecen pautas claras para la selección y uso de EPP en diferentes sectores industriales.

En conclusión, el uso correcto de los Equipos de Protección Personal (EPP) es esencial para garantizar la seguridad de los trabajadores en las empresas. La elección adecuada de los EPP, incluyendo cascos de seguridad, lentes de protección, protectores auditivos, guantes y botas de protección, depende de los riesgos específicos del entorno laboral. Los empleados deben entender la importancia de estos elementos y utilizarlos correctamente para prevenir accidentes y promover un entorno laboral seguro.

Nota: Los enlaces a los productos mencionados se proporcionan para facilitar la búsqueda de EPP de calidad. Recuerda siempre verificar la idoneidad de los productos para tu entorno laboral específico.

Resolución 2467 del 2022, lo que necesitas saber

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El pasado 1 de julio del 2022 el ministerio de trabajo implementó la resolución 2467 que busca modificar  el reglamento de higiene y seguridad en las empresas, para reforzar la prevención y al cuidado del riesgo por exposición a sílice cristalina respirable.

 

La sílice es uno de los componentes más abundantes de la tierra es fácil encontrara en cualquier composición rocosa o arena en el planeta entero, también se encuentra en el hormigón, el ladrillo, el mortero y en otros materiales para la construcción. Al momento de manipular estos materiales y procesarlos (triturar, moldear, cortar, etc.) el polvo desprendido de estos se convierte en sílice cristalina respirable, lo que significa que puede inhalarse al respirar.

 

 

SILICE CRISTALINA: DIMENSIONAR EL RIESGO | CONFEVICEX

¿Qué puede pasar si inhalamos esto?

La exposición de los trabajadores a la sílice cristalina respirable está relacionada con índices elevados de cáncer de pulmón. El vínculo más fuerte entre el cáncer de pulmón en seres humanos y la exposición a la sílice cristalina respirable se ha determinado en estudios con trabajadores de canteras y granito y con personas que trabajan con cerámica, alfarería, ladrillos refractarios y ciertas industrias de explotación minera.

 

¿Cuáles son las acciones que adopta esta resolución entonces?

La resolución 2467 busca añadir nuevas responsabilidades a los diferentes actores en el las empresas para la protección y la prevención de enfermedades ocasionadas al respirar  sílice cristalina:

 

 

Para el empleador:

  • Diseñar y aplicar un programa de prevención específicamente para la Sílice Cristalina Respirable
  • Realizar evaluaciones médicas y periódicas de exposición a los trabajadores
  • Realizar mediciones ambientales periódicas en las zonas de trabajo para medir los niveles de Sílice Cristalina Respirable
  • Proveer sin costo para el trabajador equipos de protección respiratoria acordes a los riesgos expuestos

 

Para ARL:

  • Informar al ministerio de trabajo, el cómo implementa esta resolución en las empresas
  • Disponer de personal Capacitado para asesorar en las empresas
  • Capacitar a los comités paritarios de Seguridad y Salud en el Trabajo.
  • Realizar supervisión sobre la aplicación

 

Para el empleado:

  • Cumplir las norma implementadas por la empresa
  • Acudir a las evaluaciones médicas ocupacionales
  • Participar en las capacitaciones
  • Usar los equipos suministrados por la empresa correctamente.

 

Cómo reducir la exposición a la sílice cristalina respirable

El periodo de transición para que todas estas obligaciones estén operativas es de 24 meses,  en el 2024 todas las empresas,  tanto públicas como privadas deben contar con la implementación de estas medidas.

 

Si quieres conocer la resolución completa te invitamos a descargarla aquí 👉 2467

Conectores: Fundamentales para la seguridad en los trabajo de alturas

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Los conectores son un eslabón fundamental en la cadena de seguridad para cualquier trabajo en altura o acceso a espacios confinados que requiere el anclaje a un dispositivo que debe de ser normalizado.

Normativamente, para su uso profesional, debemos asegurarnos que están certificados ante la normativa vigente nacional. Podemos encontrar diferentes tipos de anclaje, cada uno para funciones específicas y especiales en el campo de la protección laboral. Mira aquí algunos ejemplos:

 

A la hora de utilizar cualquier tipo de conector, debemos de dedicar especial atención a cómo se posicionan, ya que no “trabajan” de igual forma ni tienen la misma resistencia en todas las direcciones de sus ejes, y de igual manera que el cierre esté en la posición correcta. Te mostramos algunos ejemplos de cómo debes y no debes de utilizar los conectores

¿Cuál es el mantenimiento de un conector?

En cuanto a su mantenimiento, debemos de tener en cuenta varias cuestiones ya que, aun siendo elementos metálicos y resistentes, debemos de asegurarnos antes, durante y en la finalización de cada trabajo, de su buen estado y correcto funcionamiento. Es importante dedicar especial atención al modo en que se utilicen, la intensidad, la frecuencia y las condiciones, así como su almacenamiento, conservación. Podemos indicar algunas pautas generales a tener en cuenta:

  1. Evitar que los materiales se golpeen
  2. Desechar material que haya sufrido un golpe importante (puede que tenga fisuras internas no apreciables a simple vista)
  3. Vigilar deformaciones, grietas…
  4. Eliminar cualquier producto corrosivo (barro, cemento…)
  5. Lubricar cierres y mecanismos
  6. No manipular ni realizarles soldaduras
  7. Evitar la oxidación

 

Para el trabajo en alturas encontraras con nosotros Mosquetones, Puntos de anclajes, Ganchos y muchos más complementos para que siempre estés seguro en tu trabajo

Seguridad Industrial: Prioridad en las empresas

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La Seguridad industrial es por mucho una prioridad máxima en la industria en Colombia debido a su importancia para proteger las vidas humanas de los colaboradores con especial resalto en sectores de alto riesgo como la Aviación, la extracción de petróleo y el gas, la construcción, el transporte, la industria metalmecánica y las industrias mineras.

La integración de la seguridad a los procesos de trabajo en todos los entornos industriales, se ve directamente relacionado a la calidad que se evidencia en los productos  y servicios. Es fundamental establecer y ejecutar un sistema de gestión de seguridad eficaz para prevenir los riesgos de accidentes irreversibles.

 

 

PROTECCIÓN OCULAR Y FACIAL.

Para esta área se usan protectores faciales o anteojos de seguridad con el objetivo de salvaguardar la visión  de objetos extraños entre al área ocular. Para trabajos como soldar, esmerilar, cortar, clavar, asimismo, cuando se trabaja con productos químicos nocivos u hormigón es indispensable contar con elementos de protección para el rostro y los ojos.

 

 

 

PROTECCIÓN PARA LOS PIES.

En general, todos los trabajadores en las industrias por igual deben usar este tipo de calzado con cobertura reforzada en la punta y suelas especiales. Por ejemplo, en áreas como la construcción se deben usar zapatos de trabajo con suelas antideslizantes y resistentes a los clavos y líquidos abrasivos. Pero su foco principal es el de proteger los pies al trabajar cerca de objetos que caen o equipo pesado.

 

 

 

 

 

PROTECCIÓN MANOS.

Las enfermedades profesionales de la piel son altamente comunes. En efecto, el uso de guantes es un elemento crucial para proteger un área en constante exposición como lo es la piel de las manos. Igualmente, la utilización de estos elementos es esencial para evitar los peligros relacionados con productos químicos, láminas de metal, vidrio o trabajos eléctricos.

 

 

 

PROTECCIÓN DE CABEZA.

Los trabajadores deben usar un casco donde exista peligro de golpes en la cabeza, caída de objetos desde arriba o contacto accidental con peligros eléctricos.

 

 

 

 

 

PROTECCIÓN AUDITIVA.

Las orejeras y los tapones para los oídos son herramientas comunes de protección en áreas de trabajo donde la contaminación auditiva aumenta considerablemente. Así pues, es esencial advertir que las llamadas orejeras son usadas para reducir la contaminación auditiva de alta frecuencia, mientras que los tapones comunes son eficaces para evadir ruidos de baja frecuencia.

 

 

 

 

PROTECCIÓN RESPIRATORIA.

Este tipo de protección existe para evitar la inhalación de sustancias peligrosas. El equipo de protección respiratoria generalmente se divide en dos tipos: aparatos respiratorios y respiradores. Es importante recordar que deben usarse solo en caso que no haya otra opción de acceder al lugar o área de trabajo sin que se afecten las vías respiratorias.

 

 

¿Por qué se producen los accidentes en el trabajo?

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El saber cómo utilizar los equipos de protección personal es un punto que se debe abordar y tener siempre en cuenta. Sin embargo, no existe justificación para un accidente que puede ser evitado, así como tampoco existe excusa para que se repita un accidente. Por más recomendaciones que te ofrezcan las empresas de equipos de seguridad industrial, también debes saber cómo se usa cada accesorio e incluso en que momento debes hacer uso de ellos.

A pesar de que muchas compañías prestan mayor atención a las medidas de seguridad industrial, los accidentes aumentan cada año, lo que ha generado mucha preocupación. Los especialistas en seguridad, analizan los problemas con el objetivo de llegar a una conclusión. Las investigaciones aseguran que muchos de los casos, los accidentes se encuentran causado por algún descuido o no se hace uso adecuado de los equipos de protección industrial.

Las personas realizan muchos actos inseguros, sin analizar las consecuencias que pueden traer. Pero cuando se hace con frecuencia se vuelve un hábito y es allí donde en cualquier momento puede suceder un accidente. En este caso el supervisor es que el que se encarga de corregir, de manera inmediata, el posible hábito riesgoso. Él mismo se ocupa de hacerle conocer las reglas que tiene la empresa y las normas de seguridad al trabajador.

 

Estas son las razones más frecuentes de un accidente laboral:

 

1 Omiten las instrucciones

Hay empleados que eliminan ciertas acciones en el proceso, lo que puede significar un gran problema. En las empresas, con una mínima gestión de calidad, las tareas son racionalizadas. Por lo tanto, el tiempo de su realización cada vez es mínimo. Es por eso que las reglas de seguridad y métodos de trabajo, no son porque se les ocurrió, sino que tienen razones importantes para existir.

 

2 Imprudencia

Es algo que no tiene excusa. Un trabajador que da mal trato a sus herramientas, máquinas y equipos de trabajo, en cualquier momento puede provocar un accidente.

 

3 La indiferencia

Un trabajador indiferente no apoya ni niega la seguridad industrial, sino que no la tiene en cuenta. Nunca encuentra el tiempo necesario para mostrar la necesidad de mantener un programa de seguridad. Su actitud es que los demás realicen el esfuerzo.

 

4 Mal uso de los equipos de protección industrial

Es importante utilizar las los  equipos adecuados para cada tarea que se realiza en el trabajo. Las elementos de protección rotos o desgastados deben ser   cambiados por otras nuevos de forma inmediata, lo cual es lo más lógico. Utilizar un equipo que no es el correcto o que ha tenido mucho uso, puede generar accidentes en los trabajadores. Por lo tanto, es preferible asesorarte con tu proveedor de confianza para que  aclares tus dudas y siempre te mantengas protegido.

 

Mantenimiento y recarga de extintores

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Una vez que un extintor de incendios se ha utilizado (por pequeña que sea la cantidad), es importante que se recargue de forma inmediata con el fin de mantenerlo en funcionamiento en todo momento y evitar una posible tragedia.

También es necesario recargar los extintores de incendios durante las inspecciones de rutina, ya que pueden implicar la expulsión del agente que se encarga de verificar el buen desempeño de los mecanismos de seguridad. Cualquier reparación necesaria debe realizarse de inmediato, y el extintor recargado debe estar listo para su uso.

Tendrás que recargar los extintores de incendios durante tu programa de mantenimiento anual (o si es posible de manera más frecuente). Sigue las recomendaciones y direcciones en la etiqueta del fabricante. No se saltes este paso. Es importante para el funcionamiento de la unidad, así como para la efectividad del agente extintor en el interior.

¿Cómo puede saber si necesita recarga extintor?

La manera más fácil de averiguar si necesita recargar el extintor es mediante la realización de inspecciones regulares a los equipos. Lo primero que debe hacer es mirar el manómetro indicador de presión y cerciorarse que se encuentre en verde. Cuando esté examinando los extintores, prestar mucha atención a su peso. Si uno de los extintores de incendios se siente más ligero de lo que debería ser, tiene que recargarse inmediatamente. Por último y más importante, siempre revisar la fecha de vencimiento del extintor.

 

Encuentra con nosotros el servicio de recarga de extintores, para mantener siempre seguro las áreas de trabajo de tu empresa.

El Policarbonato en la Seguridad Visual

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El policarbonato se desarrolló en la década de 1970 para aplicaciones aeroespaciales y actualmente se utiliza para las viseras de los cascos de los astronautas y para los parabrisas de los transbordadores espaciales.

Los lentes para gafas hechos de policarbonato se introdujeron a principios de la década de 1980 en respuesta a la demanda de lentes ligeros y resistentes a los impactos.

Desde entonces, los lentes de policarbonato se han convertido en el estándar para las gafas de protección y las gafas deportivas.

La mayoría de los demás lentes de plástico se fabrican a partir de un proceso de moldeo por fundición, en el que un material plástico líquido se cuece durante largos periodos, y este plástico después se solidifica para tomar forma de lente.

En cambio, el policarbonato es un termoplástico que comienza como un material sólido en forma de pequeños gránulos. En un proceso de fabricación de lentes llamado moldeo por inyección, los gránulos se calientan hasta que se derriten.

Cuando la protección de sus ojos es la prioridad en las labores, los lentes de policarbonato suelen ser la mejor opción para sus gafas de protección.

 

Los lentes de policarbonato son más delgados y ligeros que los lentes de plástico normales. Además, ofrecen una protección del 100 por cien contra la dañina luz ultravioleta del sol y son hasta 10 veces más resistentes a los impactos que los lentes de plástico o vidrio.

Esta combinación de comodidad ligera, protección contra los rayos UV y resistencia al impacto también hace que estos lentes sean una excelente opción para las gafas de protección.

Los lentes de policarbonato proporcionarán una visión más clara y cómoda si se les aplica un revestimiento antirreflejos. El revestimiento antirreflejos elimina los incómodos reflejos de los lentes, que pueden interferir con la visión, particularmente al conducir de noche o en otras condiciones de baja iluminación cuando hay fuentes de deslumbramiento.

Los lentes de seguridad, gafas  y monogafas para las actividades de trabajo las encuentras todas con nosotros

Reglamentación en la señalización de vías afectadas por obras

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La señalización vial es parte fundamental de la seguridad en las obras o trabajos estructurales aledaños a vías, inclusive al interior de las organizaciones vemos señalizaciones con el fin de orientar y prevenir en pro de la seguridad de las personas.

En esta ocasión queremos platicar un poco sobre las normativas que aplican en Colombia para el tema de señalización en las obras civiles de cualquier índole, cuáles y cómo se deben utilizar según las necesidades de cada empresa u obra.

Dentro de lo que se puede aclarar. Las distintas características de cada obra y la variedad de condiciones que se pueden presentar, impiden establecer una secuencia rígida y única de dispositivos y normas.

Sin embargo la normativa Colombiana establece unas disposiciones técnicas que están orientadas a las situaciones más comunes, llamadas a lograr  uniformidad en su aplicación en sectores rurales y urbanos. Se especifican normas para el diseño, aplicación, instalación y mantenimiento de los diferentes tipos de dispositivos para la regulación del tránsito, requeridos para los trabajos en vías públicas, o en terrenos próximos a ellas, que afecten el desplazamiento de los usuarios de la vía.

 

 

 

  • Los dispositivos para la regulación del tránsito, deberán ubicarse con anterioridad al inicio de la obra, permanecer durante la ejecución de la misma y serán retirados una vez cesen las condiciones que dieron origen a su instalación. Cuando las operaciones se realicen por etapas, deberán permanecer en el lugar solamente las señales y dispositivos que sean aplicables a las condiciones existentes y ser removidas o cubiertas las que no sean requeridas.

 

  • Las señales verticales de tránsito que se emplean en zonas de construcción, rehabilitación mantenimiento y ejecución de obras viales, están incluidas y contempladas en los mismos grupos que el resto de las señales de tránsito, es decir, preventivas, reglamentarias e informativas.

 

  • El uso de luces amarillas intermitentes, banderas, etc., junto con las señales, es permitido siempre y cuando no interfiera con la visibilidad de otros dispositivos ubicados a lo largo del tramo señalizado. Todas las señales que se utilicen en la ejecución de obras deberán ser reflectivas. Para las señales verticales se utilizarán materiales reflectivos Tipo I o de características superiores, sin embargo, para carreteras y vías urbanas rápidas, es aconsejable utilizar lámina reflectiva Tipo III.

 

  • Las señales deberán colocarse conforme al diseño y alineación de la vía, e instalarse de tal forma que el conductor tenga suficiente tiempo para captar el mensaje, reaccionar y acatarlo. Como regla general, se instalarán al lado derecho de la vía; en vías de dos o más carriles por sentido de circulación se colocará el mismo mensaje en ambos costados. Cuando sea necesario, en las zonas de trabajo se podrán instalar señales sobre la calzada en soportes portátiles; también es permitido instalarlas sobre las barreras.
El tamaño de la señal también de pende de la velocidad en la vía
El tamaño de la señal también de pende de la velocidad en la vía
  • Las señales que requieran una mayor permanencia en el sitio de las obras, se instalarán en soportes fijos y aquellas que requieran una menor permanencia, se instalarán en soportes portátiles.

 

  • En carreteras y vías urbanas rápidas, la primera señal de prevención que advierta la existencia de la obra deberá colocarse aproximadamente a 400 metros antes de su inicio. Cuando se presenten vías alternas que faciliten el desvío de los vehículos del sitio de las obras, se recomienda señalizar las diferentes alternativas que permitan indicar tal situación. En zonas urbanas, para las arterias o vías de menor jerarquía, se recomienda colocar la primera señal a una distancia entre 100 y 200 metros.

 

La señalización para las obras ces fundamental para la seguridad de las mismas, y con nosotros encontrarás no solo todos los productos necesarios para implementarla correctamente, también la asesoría adecuada para no cometer ningún error

 

Trabajo En Altura, Cambios En Las Normativas

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Finalizando el mes de diciembre del año 2021, el Ministerio de Trabajo de Colombia, expidió una nueva resolución  con los requisitos mínimos para el desarrollo seguro del trabajo en alturas,  Resolución  4272 del 2021.

Expedida el 27 de diciembre, esta resolución deroga la Resolución 1409 de 2012. Resolución 1903 de 2013, Resolución 3368 de 2014, Resolución 1178 de 2017 y la Resolucion1248 del 2020.

 

Para resaltar en los cambios:
  • ⛑️Trabajo en Alturas se considerará a partir de esta resolución es a partir de 2 metros con relación al plano de los pies del trabajador al plano horizontal inferior más cercano a el

 

  • ⛑️Todos los empleadores que tengan a realicen alguna actividad rutinaria o no rutinaria en Alturas, si o si deberán crear un programa de prevención contra caídas en Alturas, este programa deberá contener Objetivo General, Alcance del programa, Marco conceptual, marco legal, Roles, Responsabilidades, Requisitos de capacitación y entrenamiento, cronograma de cumplimiento de actividades, identificación de peligros, evaluación y valoración de los riesgos, inventario de actividades de trabajo en alturas, procedimiento de trabajo documentados con sus respectivos anexos, medidas de prevención, sistemas de acceso para trabajos en alturas, Medidas de protección, procedimiento en caso de emergencia e indicadores de gestión alineados al Decreto 1072 y este programa será Obligatorio.

 

  • ⛑️La nueva resolución otorga responsabilidades a las ARL y a los centros de entrenamiento.

 

  • ⛑️Solo se exceptúan 5 actividades económicas de esta resolución (Actividades de atención de emergencias y rescate, operaciones militares y policías, actividades deportivas de alta montaña o andinismo, desarrollo de actos lúdicos o artístico, actividades realizadas sobre animales).

 

 

  • ⛑️Los proveedores que oferten los cursos de trabajo seguro en alturas, deberán estar inscritos en la Dirección de Movilidad y Capacitación para el trabajo del Ministerio del Trabajo y tendrán hasta el 30 de Junio de 2022 para actualizar el registro de acuerdo a los nuevos requisitos.

 

  • ⛑️Todos los EPP contra caídas tales como arnés, Eslingas, cuerdas o líneas de vida abosrvedores de impactos y demás, deberán estar certificados y ser inspeccionados antes de cada uso, además de contar con su hoja de vida.

 

 

  • ⛑️Los puntos de anclaje se deberán poseer hoja de vida y se deberá incluir la fecha de instalación, fecha de inspección, marca, referencia, serial, uso, número de usuarios permitidos, tipo de anclaje, instalador, ubicación, resistencia, persona calificada que lo aprobó, registro de pruebas, entre otros.
Esta nueva resolución comenzará a regir a partir del 28 de junio del 2022, te invitamos a darle un vistazo más profundo a esta resolución y así poder ajustar tu plan de trabajo para las actividades en altura y estar actualizado con la norma.
Resolucion-4272-de-2021-Reglamenta-alturas-1

Cómo elegir bien el extintor para tu área de trabajo

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En la internet te encontrarás con muchos artículos que definen los tipo de fuegos y los extintores ideales para estos, esto es positivo, consideramos que todas las personas independiente de su actividad, profesión u ocupación deberían aprender a manejar estos artefactos, con la finalidad de prevenir posibles calamidades.

Hoy queremos darte algunas pautas de cómo elegir bien el extintor que necesitas para tu empresa, más concretamente para tu área de trabajo, ya que por norma cada área que abarque 200 metros, deberá contar con al menos 1 extintor y estos deben ir ubicados en una zona cercana donde se considere puede empezar un conato de fuego, por ejemplo un espacio donde se almacenen telas, o cerca de un área de servidores eléctricos. Es de resaltar que los extintores deben ser visibles desde cualquier lugar, entonces si las áreas son abiertas, se tendrá en cuenta la distancia de los 200 metros establecidos por la norma, pero si las áreas tienen paredes que no permiten ver el extintor, se deberá aumentar el número de extintores.

Para poder identificar el tipo de extintor que necesitas lo primero será reconocer el tipo de fuegos que podrás encontrar en tu espacio de trabajo:

Clase A: fuegos con combustibles sólidos como madera, cartón, plástico, etc. Muy comunes en empresas donde se trabaja la confección, la manufactura con materiales plásticos o las oficinas que manejan gran volumen de papel.

Clase B: fuegos donde el combustible es líquido como por ejemplo el aceite, la gasolina o la pintura. Es común este tipo de fuegos en empresas químicas, bombas de gasolina y demás empresas que operen y o produzcan productos inflamables.

Clase C: en este caso el combustible son gases como el butano, propano o gas ciudad. Empresas con proceso muy elaborados como metalurgias o fábricas de producción  a gran escala

Clase D: en este tipo de fuegos el combustible es un metal: el magnesio, el sodio o el aluminio en polvo. Directamente vistos en empresas que trabajen con metales.

 

Los extintores siempre deben tener en su etiqueta la letra para la cual es efectivo su agente extintor, adicional a esto el color de su cilindro también nos da un indicio de para qué tipo de fuegos es posible utilizarlo. Aquí te contamos cuales son según su agente extintor.

EXTINTOR DE AGUA 2.5 GALONES LÁMINA GALVANIZADA

Extintores de Agua: Son ideales para apagar fuegos de tipo A, no deben usarse nunca en presencia de corriente eléctrica pues el agua podría provocar una electrocución. Este tipo de extintores es bueno fuera de las casas, oficinas y lugares con redes eléctricas por ejemplo espacios al aire libre. Su color característico es el verde o en algunas ocasiones gris plateado

 

Extintor de espuma - NAFFCO - para aeropuerto

 

 

Extintores de Espuma: Ideales para fuegos de tipo A y B, todos hemos visto alguna vez a los bomberos en algún simulacro rociar con espuma. Al igual que el anterior es peligroso en presencia de electricidad.  Los encontrarás en color rojo.

 

 

 

 

EXTINTOR ABC MULTIPROPOSITO

Extintores de Polvo ABC: Es el tipo de extintor más común y usado en cualquier edificio. Es indicado para fuegos de tipo A, B y C y al ser de polvo evita el riesgo eléctrico. Es el más recomendable para casas, oficinas o cualquier edificio. Normalmente lo podrás encontrar en color amarillo

 

EXTINTOR CO2 CON ALEACIÓN MULTIPROPÓSITO

Extintores de CO2: El CO2 es un gas y por tanto no conduce la electricidad. Este tipo de extintores son aptos para fuegos de tipo A, B y C. Suelen ser usados donde existen elementos donde el extintor puede causar más daño que el fuego. Por ejemplo si usamos un extintor estándar en un lugar donde el valor de los materiales es muy alto (un laboratorio por ejemplo con máquinas muy caras) podríamos estropear con la espuma o el polvo máquinas muy valiosas, eso lo evitamos con este tipo de extintores ya que al ser un gas no daña los equipos. Su color característico es el rojo y adicional lo puedes identificar ya que siempre vendrán con una boquilla ancha y su cilindro es en una sola pieza, sin empates ni soldaduras.

En ISEIN encuentra el extintor indicado para que mantengas protegido tu área de trabajo.

 

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